四川自動智能涂裝生產線公司

自動涂裝設備噴涂出現起泡的原因及處理方法是什么？原因：1.涂層表面濕潤或酸、鹽、咸等物質。2.涂料和稀料中混有水份。3.涂層表面過于粗糙，對涂層吸收大，涂層過薄。4.現場環境濕度大，大于90%，涂層極易發白失光。5.現場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。6.空氣壓縮機中的水分清除不干凈，混合在涂層中產生病變。7.稀釋劑用量過大。解決方法：1.清理好被涂物表面的雜質。2.對涂料進行正確的保管，防止混合。3.注意磨砂紙的厚度，涂布平平。

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涂裝設備工藝中會遇到哪些問題？3.輸送設備設計不當：工件輸送方式多種多樣，設計不當，對生產能力、工藝操作、上下部件都有不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的匹配也有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求。4.設備選用不當：因產品要求不同，設備選用也不一樣，而且各種設備各有優缺點。而設計時不能向用戶說明，制造后發現很不滿意。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。這類錯誤是涂裝線常見的錯誤。5.設備工藝參數選擇不當:目前涂裝線由于工藝參數選擇錯誤比較常見，一是單臺設備設計參數選擇下限，二是設備系統配套性不夠重視。

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影響涂裝設備涂膜質量的三個基本要素？若設備技術狀況不佳，帶病運行，不僅會嚴重影響設備的使用性能和涂裝質量，還會造成設備損壞，造成不可估量的損失。尤其是對于運轉的涂裝設備就更加要注意管理了，如輸送鏈、水泵、風機等等。通常機械運行需要潤滑，高溫設備需要冷卻等。，這就要求涂裝設備廠家在生產過程中進行檢驗與維護。一旦措施不足，設備極易出現問題。在帶凈化送風系統的噴漆生產線上，容易出現灰塵問題。一般來說，新設備是挺好的。生產一段時間后，工件的涂層會比以前或多或少沾上灰塵顆粒。原因是凈化過濾器上的灰塵沒有及時清理。特別是生產廠房處于大灰塵環境中，應經常清洗過濾系統，否則會造成凈化器堵塞等問題。

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如何辨別涂裝設備進口配件真偽?2、查看產品標識。純進口配件上印有品牌標志、零件編號、特定代碼等。有些產品上還刻有制造廠商和生產。例如，固瑞克噴槍在其蒸汽壓縮機噴槍上刻有零件編號、標記等鑄字清晰，易于識別。仿制品一般字跡不是很模糊就是沒刻，所有很難達到的效果。3、通過特殊工作測量產品尺寸，檢查配件是否符合要求。正規廠商一般專門為客戶配備了測量工具以防假冒。4、對配件進行的性能試驗。有些配件的真偽是外觀無法辨別的，需要用專用儀器檢測。如噴油器、注塞要在試驗臺上進行性能的檢驗測試，檢測其噴油壓力、噴油量、噴油角度等等。

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自動涂裝設備常見故障診斷方法有哪些？3.檢查自動化設備繼電器、流量控制閥、壓力控制閥繼電器和磁感應傳感器，長期使用也會出現鐵粘連，不能保證電路正常，需要更換。在氣動或液壓系統中，節流閥的開口度和壓力閥的壓力調節彈簧也會隨著設備的振動而松動或滑動。這些裝置與傳感器一樣，在自動化設備中都是需要進行日常維護的部件。4.檢查電氣、氣動和液壓電路連接。如果以上三步沒有發現任何問題，檢查電路。檢查電路中的導線是否斷路，特別是線槽中的導線是否因拉扯而被線槽切斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞，如果氣管出現嚴重折痕，立刻更換。更換液壓油管。