湖北環保噴粉涂裝生產線公司

自動涂裝設備的錯誤布局有哪些?一般常見的有:1.涂裝生產線前處理過渡期不夠，會造成串液；2.固化過程中沒有考慮具體的加熱時間，導致固化不良；3.噴漆流平時間不夠，導致漆膜流平不夠；4.固化后冷卻時間不夠，導致噴漆(或下部)時工件過熱或固定不夠。三，輸送設備設計不當：從設計的角度來看，工件的運輸方式有很多種。如果設計不當，很容易對生產能力、工藝操作、上下部件產生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的穩定性和同步性也有要求。在設計時，應適當考慮這些方面。

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涂裝設備應該如何配置？③每分鐘內噴漆間空氣完成轉換2次，因此，室內空氣流速應在0.3-0.6/s?？諝饬魉龠^大，涂層損失過多，涂層狀態差，空氣流速過小，影響溶劑的正常揮發。④具有良好的照明條件。⑤確保噴漆間內不出現負壓。通過控制進排氣量，進入噴漆間的空氣量應略高于排氣量。⑥噴漆間的作業噪聲不允許超過85dB。⑦符合防火要求。（2）噴漆間的分類。根據去除漆霧和防止灰塵混合的方法，噴漆間可分為干濕兩類。①干式噴漆間。干式噴漆室主要由室體、過濾器、排氣管和通風機組成。其特點是結構簡單，涂料損耗小，涂裝效率高。由于不用水，水處理設備減少，成本低，廣泛應用于國內中小型維修企業。

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自動涂裝設備噴涂出現起泡的原因及處理方法是什么？原因：1.涂層表面濕潤或酸、鹽、咸等物質。2.涂料和稀料中混有水份。3.涂層表面過于粗糙，對涂層吸收大，涂層過薄。4.現場環境濕度大，大于90%，涂層極易發白失光。5.現場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。6.空氣壓縮機中的水分清除不干凈，混合在涂層中產生病變。7.稀釋劑用量過大。解決方法：1.清理好被涂物表面的雜質。2.對涂料進行正確的保管，防止混合。3.注意磨砂紙的厚度，涂布平平。

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自動涂裝生產線的安全隱患防護措施有哪些？涂裝車間的電氣設備和照明燈必須安裝防爆型，照明燈必須使用防爆電器；任何自動噴漆設備，如噴漆柜、離心風機、噴嘴、運輸絕望等，都應安裝靜電接地裝置，其接地線電阻不得超過10歐姆。各種合閘刀、配電箱、隔離開關安裝在室外和安全地址；為了保證靜電噴涂中的消防安全，工作電壓不得超過8萬伏，噴漆槍或噴盤與鋼桶之間的距離不得低于250mm，以防止工作電壓過高或噴涂距離過近造成故電和火災事故；