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揚州自動電涂裝設備廠家

發布時間:2022-09-02 01:13:38
揚州自動電涂裝設備廠家

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建立自動涂裝設備要考慮到什么?2、涂裝表面預處理設備2.1預處理的目的:去除涂層帶來的異物,如氧化皮、銹斑、油脂等。并提供適合涂層要求的良好基礎,如磷化、氧化和鈍化,使涂層具有良好的防腐和裝飾性能。物理式:①去除附著在鋼板表面的雜質,用稀釋劑去除油脂等污垢。②如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,應以清水洗凈,以壓縮空氣吹干。③在鋼板前處理流水線上,通過拋丸、噴砂除銹除去氧化皮、鐵銹等雜質,再用吸塵器或凈化壓縮空氣除去鋼材表面?;瘜W式:浸漬式、噴射式、浸噴結合式、噴-浸-噴相結合式。它主要包括槽體、槽液加熱系統、通風系統、槽液攪拌系統、磷化除渣系統、油水分離系統等。其中,磷化除渣和油水分離裝置是關鍵系統,常用的方法有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機等。

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自動涂裝生產線在表面預處理的環節要注意什么?在靜電噴涂時,噴槍頭部和零件之間形成一個高壓靜電場。靜電噴槍的頭部帶銳邊,或帶極針,此處的電荷密度很大。當噴槍頭部施加的靜電壓上升到一定程度時,噴槍頭部銳邊與極針與零件之間形成的電場進一步加強,使噴槍頭部銳邊和極針的電子逸出并飛向鋼琴零件。在強電場作用下,釋放出的電子動能非常大,當它以高速作用于空氣分子時,會使空氣分子電離,同時會釋放出電子,這些電子會被電場加速,再去撞擊其他空氣分子,使之電離,從而發生連鎖式電離反應,直至噴槍頭部附近的空氣被擊穿,形成空氣電離區。隨著自激放電,空氣強烈離子化和加熱。使噴槍頭部銳邊或極針形成暗紅色暈鷹,在黑暗中很容易看到。這種現象稱為電暈放電。

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自動涂裝設備的錯誤布局有哪些?一般常見的有:1.涂裝生產線前處理過渡期不夠,會造成串液;2.固化過程中沒有考慮具體的加熱時間,導致固化不良;3.噴漆流平時間不夠,導致漆膜流平不夠;4.固化后冷卻時間不夠,導致噴漆(或下部)時工件過熱或固定不夠。三,輸送設備設計不當:從設計的角度來看,工件的運輸方式有很多種。如果設計不當,很容易對生產能力、工藝操作、上下部件產生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送,其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的穩定性和同步性也有要求。在設計時,應適當考慮這些方面。

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噴粉涂裝生產線使用前如何進行安全檢查?1.打開壓縮空氣源,檢查確認壓縮空氣的干凈度,合格無漏氣。2.根據工件的大小和形狀,調整靜電電壓輸出粉和噴槍角度。3.開動自動噴槍并檢查其是否工作正常。4.根據工件的大小和形狀,調整靜電電壓輸出粉和噴槍角度。5.每次調整機器的各個環節后,必須檢查運動機構是否協調,確認無問題后才能轉入自動運行。6.定期清潔噴室表面,檢查濾芯及防漏是否良好。7.工作結束后,必須維護前必須關閉電源和氣源,設備完全停止。每班工作完畢后,必須清掃工作場地,潤滑保養擦凈機床。

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自動涂裝設備噴涂出現起泡的原因及處理方法是什么?原因:1.涂層表面濕潤或酸、鹽、咸等物質。2.涂料和稀料中混有水份。3.涂層表面過于粗糙,對涂層吸收大,涂層過薄。4.現場環境濕度大,大于90%,涂層極易發白失光。5.現場溫度太低,干燥太慢,水聚在表層造成失光。6.空氣壓縮機中的水分清除不干凈,混合在涂層中產生病變。7.稀釋劑用量過大。解決方法:1.清理好被涂物表面的雜質。2.對涂料進行正確的保管,防止混合。3.注意磨砂紙的厚度,涂布平平。

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