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自動涂裝設備的錯誤布局有哪些?

2021-10-18 11:48:23

自動涂裝設備的錯誤布局有哪些?


涂裝設備的工藝布局對涂裝生產線的使用有重要影響。讓我們了解一下自動涂裝設備工藝布局的典型錯誤。


一,產量設計綱領達不到:

有的設計不考慮涂裝設備的懸掛方式(不同的涂裝掛件應考慮不同的懸掛方式),不考慮懸掛間距,不考慮上下坡和水平轉彎距離是否有干擾,不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力等。這樣便會導致產量達不到設計綱領。

自動涂裝設備

二,涂裝設備工藝時間有所偏差

有的設計者為了降低造價,經常會通過減少工藝時間來達到目的。一般常見的有:1.涂裝生產線前處理過渡期不夠,會造成串液;2.固化過程中沒有考慮具體的加熱時間,導致固化不良;3.噴漆流平時間不夠,導致漆膜流平不夠;4.固化后冷卻時間不夠,導致噴漆(或下部)時工件過熱或固定不夠。


三,輸送設備設計不當:

從設計的角度來看,工件的運輸方式有很多種。如果設計不當,很容易對生產能力、工藝操作、上下部件產生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送,其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的穩定性和同步性也有要求。在設計時,應適當考慮這些方面。


四,涂裝設備選型不當:

由于產品不同,要求也不同,設備選型也不同,各種涂裝設備也有其優缺點。若在設計過程中不能向用戶說明,則導致涂裝線在制造完成后讓客戶發現非常不滿意。例如,噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。這類錯誤是涂裝設備工藝布局較常見的錯誤。


五,涂裝設備的工藝參數選擇不當:

一般來說,由于工藝參數選擇錯誤,這條涂裝生產線很常見。一是單臺涂裝設備設計參數選擇不當,二是對設備系統的配套性不夠重視,三是根本沒有設計。


六,配套涂裝設備缺陷:

涂裝線有很多相關設備,有時為了降低報價,省去了一些設備。也沒能向用戶說明,造成不必要的誤會之類的也是常見的。常見的有預處理供熱設備、噴涂設備、氣源設備、排氣管道設備、環保設備等。


七,沒考慮涂裝設備節能問題:

目前,能源價格變化相對較快,在設計中,如果不考慮這些問題,使用戶的生產成本較高,一些用戶必須在短時間內重新改造和購買設備,這不是客戶想要的。


涂裝設備的工藝布局設計對涂裝生產線的使用至關重要。若涂裝設備工藝布局不當,即使各種單臺設備制作得好,整條涂裝生產線也不易使用。所以大家在設計的時候,一定要避免出現上面的這些常見的錯誤,從而造成了不必要的損失!


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