噴粉設備使用規范要求有哪些？
1.噴粉線設備是向噴涂介質即粉末充電，并使其粘附到接地工件上的涂覆過程。粉末對工件的附著主要靠吸附著粉末的工件要經過加熱、固化、整平的過程才能形成完整的涂膜。該設備主要由濕氣干燥爐、粉末固化爐、懸掛輸送鏈、雙工位自動噴粉室、自動噴粉裝置、加熱裝置、電控系統等組成。
2.噴粉線設備使用前，應打開干燥爐預熱，并打開噴漆室的排氣扇。
影響涂裝的主要工藝參數：首先要了解電泳涂裝設備的基本工藝流程；然后要了解進行電泳涂裝設備具備哪些電泳設備，必選設備有：電泳槽、電泳電源（亦稱“整流柜）、電泳烤箱、電泳超濾機、水洗槽等。
電泳涂裝設備的方法及技巧：
1、一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程： 預清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線；
2、被涂物的底材及前處理對電泳涂膜有影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹，用棉紗去掉工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙去掉表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時，進行磷化和鈍化表面處理；
3、在過濾系統中，一般采用一級過濾，過濾器為網袋式結構，孔徑為25～75μm。電泳漆通過立式泵輸送到過濾器進行過濾；
4、電泳生產線設備涂裝的循環系統循環量的大小，直接影響著槽液的穩定性和漆膜的質量。加大循環量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩定性變差；
5、隨著生產時間的延長，陽極隔膜的阻抗會增加，有效的工作電壓下降。
